Norme · Tolérances générales pour pièces usinées

ISO 2768, tolérances générales des pièces usinées

Le référentiel de tolérances générales des pièces usinées. DIMCONTROL vous aide à structurer vos contrôles à partir des critères que vous détenez, sans se substituer à la norme officielle.

À quoi sert l'ISO 2768 ?

La norme ISO 2768 définit des tolérances générales applicables aux cotes des pièces usinées (tournage, fraisage, perçage…) dont les tolérances ne sont pas indiquées explicitement sur le plan. Elle évite d'annoter chaque cote individuellement.

Elle organise ses exigences par classes, désignées par des lettres, du plus fin au plus large. Les tolérances géométriques générales (planéité, rectitude, etc.) relevaient d'une seconde partie, l'ISO 2768-2, retirée et remplacée par l'ISO 22081:2021. De très nombreux plans en circulation la désignent encore dans leur cartouche : DIMCONTROL continue de la prendre en charge. L'ISO 22081 ne fonctionne plus par classes mais par spécification générale unique, inscrite au cartouche. Dans DIMCONTROL, elle se renseigne comme un référentiel à valeur unique, avec la valeur que porte votre plan.

Le détail des valeurs, classes et exigences figure dans le texte officiel de la norme, à consulter et à acquérir auprès de l'organisme éditeur (AFNOR / ISO).

DIMCONTROL et l'ISO 2768 : l'outil, pas la norme

DIMCONTROL ne reproduit pas le contenu de l'ISO 2768 et ne fournit pas de tableaux opposables. C'est un outil d'aide à la structuration et à l'analyse de vos contrôles dimensionnels.

La démarche est simple : vous vous procurez la norme officielle, puis vous l'exploitez dans DIMCONTROL en y renseignant vos propres critères de contrôle (que vous nommez librement). DIMCONTROL s'appuie ensuite sur ces critères pour structurer vos PV.

La méthode DIMCONTROL, étape par étape

Un déroulé de contrôle structuré, où les critères restent renseignés et validés par vous.

Étape	Ce que vous renseignez	Ce que DIMCONTROL génère
1. Votre référentiel	Vous sélectionnez ou créez votre référentiel de critères, à partir des documents que vous détenez légalement (norme, plans, procédures internes, exigences client).	Vos critères structurent le contrôle et le PV qui en sort.
2. Import du plan	Vous importez votre plan PDF.	Les cotes sont organisées et repérées par des pastilles numérotées sur le plan.
3. Critères de contrôle	Vous renseignez ou validez les critères applicables à chaque cote (valeurs admissibles, classe, exigence).	Le tableau de contrôle est structuré et chaque cote est reliée à sa ligne de PV.
4. Mesures relevées	Vous saisissez vos mesures relevées au poste.	Le statut est calculé selon VOS critères et affiché en temps réel.
5. Procès-verbal	Vous validez l'analyse sous votre responsabilité.	DIMCONTROL génère le PV (PDF signable / Excel) exploitable, horodaté et traçable.

À noter : les critères de conformité, tolérances, classes et exigences applicables doivent être vérifiés et renseignés par l'utilisateur à partir des documents contractuels, réglementaires, normatifs ou internes dont il dispose légalement. DIMCONTROL ne se substitue pas à la consultation des documents officiels. En savoir plus.

Questions fréquentes sur l'ISO 2768

Ce que les ateliers demandent le plus souvent à propos des tolérances générales des pièces usinées.

Que signifient les lettres f, m, c et v de l'ISO 2768 ?

Ce sont les désignations des classes de tolérances générales, de la plus serrée à la plus large : f (fine), m (moyenne), c (grossière) et v (très grossière). Le concepteur en retient une pour l'ensemble du plan, et l'indique au cartouche sous une forme du type « Tolérances générales ISO 2768-m ». Les écarts admissibles associés à chaque classe figurent dans le texte officiel de la norme, qui s'acquiert auprès de l'organisme éditeur.

Où trouve-t-on la classe ISO 2768 applicable à une pièce ?

Dans le cartouche du plan de définition, à la rubrique des tolérances générales. C'est le bureau d'études qui la fixe, pas l'atelier. Si le cartouche ne mentionne rien, la classe applicable relève du contrat ou du cahier des charges du client : il faut la faire confirmer avant de contrôler, et non la supposer.

L'ISO 2768-2 est-elle toujours en vigueur ?

Non. L'ISO 2768-2, qui portait les tolérances géométriques générales, a été retirée et remplacée par l'ISO 22081:2021. Cette dernière ne fonctionne plus par classes mais par une spécification générale unique, inscrite au cartouche. De très nombreux plans en circulation désignent pourtant encore l'ISO 2768-2 : DIMCONTROL prend en charge les deux logiques, l'ISO 22081 se renseignant comme un référentiel à valeur unique, avec la valeur que porte votre plan.

DIMCONTROL fournit-il les tableaux de valeurs de l'ISO 2768 ?

Non, et c'est délibéré. Les tables de tolérances des normes ISO sont l'œuvre protégée des organismes de normalisation : les reproduire dans un logiciel vendu serait une contrefaçon. DIMCONTROL n'embarque aucune valeur normative. Vous vous procurez la norme auprès de l'organisme éditeur (AFNOR / ISO), vous saisissez une seule fois vos critères dans un référentiel qui vous appartient, et l'outil applique ensuite ces critères à chaque cote de vos plans.

Quelle différence entre ISO 2768 et ISO 13920 ?

Elles ne couvrent pas les mêmes procédés. L'ISO 2768 traite les tolérances générales des pièces obtenues par usinage (tournage, fraisage, perçage). L'ISO 13920 traite celles des constructions soudées, dont les écarts sont plus larges parce que la chaleur du soudage déforme la matière. Une même pièce mécano-soudée puis reprise en usinage relève des deux : ISO 13920 sur les parties soudées, ISO 2768 sur les zones usinées.

Comment appliquer l'ISO 2768 à un procès-verbal dimensionnel ?

Vous créez dans DIMCONTROL un référentiel portant les critères que vous avez relevés dans la norme, puis vous le rattachez au contrôle. À l'import du plan PDF, chaque cote détectée reçoit les bornes admissibles calculées à partir de ces critères ; vous saisissez la mesure relevée au poste, le verdict conforme ou non conforme s'affiche, et le procès-verbal sort en PDF signable et en Excel. Le référentiel n'est à renseigner qu'une fois : il resservira sur tous vos plans suivants.

Structurez le contrôle de vos pièces usinées

Importez votre plan, renseignez vos critères une fois, générez des PV exploitables et traçables, sur le SaaS comme en application installée. C'est le document que vos clients appellent PV dimensionnel ou rapport de contrôle dimensionnel.

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