Mécanique générale
Pièces tournées, fraisées, rectifiées. Sous-traitance d'usinage, fabrication d'outillages, mécanique de précision.
Contrôle dimensionnel industriel · Édité et hébergé en France
Vous savez si la pièce est conforme au moment où vous mesurez, et non plus en fin de contrôle. Vos référentiels ISO 2768, ISO 13920 et EN 13480 portent vos critères. Plus une borne à calculer, plus une ligne de PV à mettre en forme.
Le contrôle dimensionnel industriel est l'activité métrologique qui consiste à vérifier la conformité géométrique d'une pièce ou d'un ensemble par rapport aux spécifications de son plan technique. Il s'inscrit dans le processus qualité de toute industrie de transformation, de la mécanique générale à la chaudronnerie en passant par la tuyauterie process.
L'opérateur ou le technicien qualité mesure chaque cote significative de la pièce (longueur, diamètre, angle, planéité, position d'un perçage) à l'aide d'instruments adaptés (pied à coulisse, micromètre, comparateur, machine à mesurer tridimensionnelle…) et compare les valeurs relevées aux tolérances admissibles définies par la norme applicable.
Trois familles de normes encadrent le contrôle dimensionnel selon le type de pièce : ISO 2768 pour les pièces obtenues par enlèvement de matière (usinage), ISO 13920 pour les constructions mécano-soudées, et EN 13480 pour les tuyauteries industrielles préfabriquées.
L'issue du contrôle est formalisée dans un procès-verbal dimensionnel (PV) signé qui atteste la conformité (ou la non-conformité) de la pièce. Ce document est requis dans les industries réglementées (aéronautique EN 9100, automobile IATF 16949, nucléaire RCC-M) et fréquemment demandé par les donneurs d'ordres en mécanique générale, surtout pour la première pièce d'une série (FAI, First Article Inspection).
Fonctionnalités
Pastilles numérotées sur votre plan PDF. Cliquez sur une cote dans le tableau, la pastille correspondante s'active sur le plan.
Sélectionnez votre référentiel (ISO 2768, ISO 13920 ou EN 13480) et renseignez vos critères de contrôle. DIMCONTROL calcule les bornes min/max de chaque cote selon vos critères.
Saisissez une mesure, le statut conforme ou non conforme s'affiche immédiatement en vert ou rouge. Le taux de conformité global est mis à jour en direct.
Procès-verbal Excel colorisé ou PDF signable, mis en page automatiquement. Plan bullé annoté disponible en annexe. Identique d'un projet à l'autre.
Partagez vos projets avec vos collègues. Chaque technicien accède aux projets qui le concernent, avec un historique complet des modifications.
Infrastructure située en France. Vos données de mesure restent sur le territoire français, sous juridiction française. Votre plan, lui, n'est pas conservé. Il est supprimé automatiquement après une analyse de plan scanné, et jamais envoyé en Mode Confidentiel.
Domaines d'application
Le contrôle dimensionnel couvre tous les domaines de l'industrie de transformation. DIMCONTROL est conçu pour s'adapter au vocabulaire et aux normes propres à chaque secteur.
Pièces tournées, fraisées, rectifiées. Sous-traitance d'usinage, fabrication d'outillages, mécanique de précision.
Constructions soudées, réservoirs sous pression, charpentes métalliques. Tolérances larges adaptées aux retraits de soudure.
Réseaux process, vapeur, fluides utilitaires. Préfabrication en atelier puis assemblage sur site.
Châssis, structures de manutention, équipements industriels lourds avec exigences dimensionnelles strictes.
Contrôle de réception, validation FAI (First Article Inspection), expertises métrologiques.
Pièces critiques avec exigences EN 9100 / AS 9100. Mode Confidentiel recommandé pour confidentialité des plans.
Découpe laser ou poinçonnage puis pliage. Le contrôle porte sur les développés, les entraxes de perçage et les angles de pli, retour élastique compris.
Pièces de révolution produites en grande série sur tour automatique. Contrôle par prélèvements en cours de production, sur des tolérances étroites.
Structures et équipements roulants ou d'infrastructure. Dossier de contrôle exigé par le donneur d'ordres, archivage long et traçabilité des instruments.
Un contrôle dimensionnel de qualité industrielle suit toujours une méthodologie structurée, indépendante des outils utilisés. DIMCONTROL automatise les étapes répétitives mais respecte cette structure.
Identifier la pièce et son indice de révision, repérer la norme applicable (cartouche du plan), choisir la classe de tolérance et le mode de contrôle : contrôle à 100 % (toutes les pièces d'un lot) ou par échantillonnage statistique (selon table AQL ISO 2859 pour la qualité acceptable).
Identifier les cotes fonctionnelles (ajustements, interfaces avec d'autres pièces) qui doivent obligatoirement être contrôlées, ainsi que les cotes générales soumises aux tolérances d'ISO 2768 ou ISO 13920. Définir aussi les tolérances géométriques GD&T à vérifier (planéité, perpendicularité, etc.).
Adapter l'instrument à la précision requise. En règle générale, la résolution de l'instrument doit être au minimum 10 fois plus fine que la tolérance à contrôler. Pour une cote tolérancée à ±0,1 mm, utiliser un instrument à résolution 0,01 mm (micromètre ou pied à coulisse digital). Vérifier la date d'étalonnage de chaque instrument, car un instrument hors-étalonnage invalide les mesures.
Effectuer les mesures dans un environnement contrôlé (température 20 °C ±2 °C pour la métrologie de précision selon ISO 1). Manipuler la pièce avec précaution, éviter les contaminations. Pour chaque cote, relever la valeur avec son unité et son instrument associé, puis la consigner immédiatement dans le PV. C'est exactement ce que DIMCONTROL automatise.
Une fois toutes les mesures saisies, la conformité globale est calculée. Si des non-conformités sont détectées, le technicien qualité décide du traitement : acceptation par dérogation client, retouche, rebut. Le PV est signé pour engager la responsabilité du contrôleur, puis archivé pour la traçabilité qualité (durée typique : 10 ans selon les exigences sectorielles).
Métrologie d'atelier
DIMCONTROL permet d'associer un instrument à chaque cote du procès-verbal, avec sa référence d'étalonnage. Compatible avec tous les outils classiques.
| Instrument | Précision typique | Usage principal |
|---|---|---|
| Pied à coulisse | 0,02 / 0,01 mm | Cotes linéaires courantes, intérieurs, profondeurs |
| Micromètre | 0,01 / 0,001 mm | Diamètres précis, épaisseurs, ajustements H7/h6 |
| Calibre à mâchoires | Go/NoGo | Contrôle par comparaison sur grandes séries |
| Comparateur à cadran | 0,01 mm | Planéité, parallélisme sur marbre, faux-rond |
| Profilomètre | 0,1 µm Ra | État de surface (rugosité), profil de filetage |
| Colonne de mesure | 0,001 mm | Hauteurs, entraxes, contrôle de série au marbre |
| Bras de mesure articulé | 20 à 60 µm | Grands ensembles soudés et châssis impossibles à déplacer |
| Machine 3D (MMT) | 1 à 5 µm | Géométries complexes, contrôle GD&T complet |
Vous gérez vos instruments dans la section Outils de mesure de DIMCONTROL : référence, date d'étalonnage, certificat associé. Chaque mesure du PV référence automatiquement l'instrument utilisé.
Trois familles d'outils se partagent le contrôle dimensionnel en atelier, et elles ne répondent pas au même besoin. Deux portent le nom de « logiciel de contrôle dimensionnel », la troisième reste le tableur. Le critère de choix est votre moyen de mesure, pas une liste de fonctions.
| Famille d'outil | Point de départ | Ce qu'il faut posséder | Ce qu'il produit | Atelier concerné |
|---|---|---|---|---|
| Logiciel de métrologie 3D | Le palpage ou le nuage de points produit par la machine | Une MMT, un scanner 3D ou un bras de mesure | Analyse géométrique, cartographie des écarts, rapport lié à la machine | Laboratoire de métrologie, géométries complexes, GD&T complet |
| Logiciel de contrôle sur planDIMCONTROL | Le plan technique PDF et les cotes qu'il porte | Les instruments d'atelier que vous avez déjà | Plan bullé, procès-verbal, verdict de conformité cote par cote | Usinage, chaudronnerie, tuyauterie, contrôle final et auto-contrôle |
| Tableur | Une feuille à remplir, reprise à chaque nouveau plan | Rien de plus que ce qui est déjà installé | Le même tableau, recopié et remis en forme à la main | Volume très faible, ou dépannage ponctuel |
DIMCONTROL appartient à la deuxième famille. DIMCONTROL part du plan PDF, applique les référentiels que vous renseignez et produit le procès-verbal, quels que soient les instruments avec lesquels vous mesurez.
Les deux premières familles ne se remplacent pas, elles cohabitent. Un atelier équipé d'une machine à mesurer saisit ses relevés dans le procès-verbal DIMCONTROL comme ceux d'un pied à coulisse. Un atelier qui n'en a pas n'a aucun usage d'un logiciel de métrologie 3D, qui ne fonctionne pas sans sa machine.
DIMCONTROL ne remplace pas le technicien qualité. Il lui retire les tâches répétitives pour qu'il se concentre sur la décision métier.
Le technicien qualité
DIMCONTROL automatise
Vos référentiels
DIMCONTROL n'embarque aucune valeur normative et s'ouvre à tous les référentiels du métier. Vous y renseignez vos propres critères de contrôle, à partir des documents que vous détenez légalement ; l'outil ne se substitue pas à la consultation des documents officiels.
Référentiel des tolérances générales pour pièces obtenues par enlèvement de matière. Vous sélectionnez la classe applicable et renseignez vos critères de contrôle.
En savoir plusRéférentiel des tolérances pour constructions mécano-soudées. Vous sélectionnez la classe applicable et renseignez vos critères de contrôle.
En savoir plusRéférentiel des tuyauteries industrielles préfabriquées. Vous sélectionnez le type de cote et la classe applicables, puis renseignez vos critères de contrôle.
Pris en charge dans le SaaSQuestions fréquentes
Le contrôle dimensionnel est la vérification métrologique de la géométrie d'une pièce ou d'un ensemble par rapport aux spécifications du plan technique. Il consiste à mesurer chaque cote (longueur, diamètre, angle, planéité…) et à comparer la valeur relevée aux tolérances admissibles définies par la norme (ISO 2768, ISO 13920, EN 13480…). C'est une étape fondamentale du contrôle qualité dans toutes les industries de transformation : mécanique, chaudronnerie, tuyauterie, aéronautique, automobile.
Un logiciel d'aide au contrôle dimensionnel structure les tâches répétitives et sources d'erreurs : calcul des bornes min/max à partir des critères de contrôle que vous renseignez, saisie structurée des mesures, détermination automatique du statut conforme/non conforme, génération du procès-verbal dimensionnel formaté, archivage horodaté. Il permet de diviser par 3 le temps de rapport et supprime la recopie manuelle des cotes, principale source d'erreurs en non-conformité aval.
Importez votre plan PDF dans DIMCONTROL. Les cotes sont détectées automatiquement avec leur valeur, leur tolérance et leur position sur le plan. Sur un PDF natif, l'extraction se fait directement dans votre navigateur, en Mode Confidentiel, sans que le plan soit envoyé nulle part. Sur un plan scanné, l'Analyse de plan scanné prend le relais. Vous obtenez un tableau de contrôle prêt à remplir, que vous vérifiez et corrigez si besoin. Plus une cote recopiée vers un tableur.
Non. DIMCONTROL part du plan PDF, pas d'un scan 3D. Il s'adresse aux ateliers qui contrôlent avec des instruments conventionnels (pied à coulisse, micromètre, comparateur, colonne de mesure). C'est la différence avec les logiciels de métrologie 3D liés à une MMT, qui coûtent plusieurs dizaines de milliers d'euros. Si vous avez une MMT, vous pouvez bien sûr reporter ses mesures dans le PV comme pour n'importe quel instrument.
Oui, c'est son rôle premier. Avec Excel, chaque PV implique de recopier les cotes du plan, retrouver les tolérances, écrire les formules de conformité et mettre en forme le document, travail entièrement manuel, avec un risque d'erreur de saisie à chaque étape. DIMCONTROL structure ces étapes : cotes extraites du plan, bornes calculées selon vos critères, statut conforme/non conforme en temps réel, export final en PDF et en Excel colorisé. Vous gardez donc le format Excel en sortie, sans le travail manuel.
Oui. DIMCONTROL n'embarque aucune valeur normative et s'ouvre à tous les référentiels du métier : ISO 2768 pour les pièces usinées (tournage, fraisage, rectification), ISO 13920 pour les constructions mécano-soudées (charpentes, réservoirs, assemblages tubulaires), et EN 13480 pour les tuyauteries préfabriquées. Vous y renseignez vos propres critères de contrôle, à partir des documents que vous détenez légalement (norme officielle, plans, procédures internes, exigences client). L'outil ne se substitue pas à la consultation des documents officiels.
DIMCONTROL gère trois catégories de cotes : linéaires (longueurs, diamètres, épaisseurs), angulaires (angles, chanfreins, inclinaisons) et géométriques GD&T (planéité, rectitude, perpendicularité, parallélisme, localisation, concentricité, battement). Pour chaque catégorie, vous sélectionnez le référentiel applicable (ISO 2768, ISO 13920, ISO 1101…) et renseignez vos critères de contrôle ; DIMCONTROL calcule alors les bornes selon vos critères.
DIMCONTROL propose un Mode Confidentiel disponible dès l'offre gratuite (5 PV/mois inclus dans le plafond), et illimité dès l'offre Atelier. L'extraction des cotes se fait entièrement dans votre navigateur, sans envoi à un service d'analyse tiers. Seules les cotes finales sont envoyées au serveur français, pas le contenu du plan. C'est la solution recommandée pour les acteurs sensibles (aéronautique, défense, nucléaire) qui veulent une isolation par conception. Le plan reste dans le navigateur du début à la fin : l'extraction des cotes comme la fabrication du plan bullé ont lieu sur votre poste. Pour une étanchéité absolue, sans aucun cloud, l'Édition Locale installe le logiciel sur votre poste, 100 % hors-ligne, et vos plans ne quittent jamais la machine.
Oui, c'est même l'usage le plus courant. L'auto-contrôle, c'est le contrôle que l'opérateur fait lui-même sur sa pièce, au poste, sans passer par le service qualité. La fiche d'auto-contrôle qu'il remplit à la main reprend les mêmes cotes que le plan, et se recopie à chaque nouvelle série. DIMCONTROL supprime cette recopie : les cotes et leurs tolérances sont extraites du plan, l'opérateur saisit ses mesures et le verdict se calcule à la saisie. Le document sort en PDF prêt à signer et en Excel colorisé. La même logique vaut pour l'autocontrôle en cours de fabrication comme pour le contrôle final avant expédition.
Tous les instruments classiques de la métrologie d'atelier : pied à coulisse (vernier ou digital), micromètre extérieur ou intérieur, calibre à mâchoires GO/NOGO, jauge tampon, comparateur sur marbre, profilomètre de surface, machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). DIMCONTROL permet d'associer un instrument à chaque cote du PV pour la traçabilité métrologique (référence de l'instrument, date d'étalonnage).
Cela dépend du contrat client et du domaine. En aéronautique (EN 9100), automobile (IATF 16949), nucléaire (RCC-M, ESPN) et défense, le contrôle dimensionnel avec PV signé est exigé sur 100 % des pièces critiques. En mécanique générale et chaudronnerie, le PV dimensionnel est demandé selon la criticité de la pièce, souvent par échantillonnage statistique (AQL) pour les grandes séries. Il est de bonne pratique de toujours réaliser un PV au moins pour la première pièce d'une série (FAI, First Article Inspection).
Une tolérance dimensionnelle s'applique à une cote linéaire ou angulaire (longueur de 100 mm ±0,2). Une tolérance géométrique (GD&T) contrôle la forme, l'orientation, la position ou le battement d'un élément par rapport à une référence (planéité 0,05 mm sur une face, perpendicularité 0,1 mm entre deux plans). Les tolérances géométriques sont définies par ISO 1101 et ses normes filles. Les deux familles cohabitent sur un même plan technique.
Tout dépend de la nature du fichier. Un plan PDF natif, exporté depuis un logiciel de CAO, contient déjà ses cotes sous forme de texte. Elles se relèvent telles quelles, avec leurs tolérances, sans ressaisie au clavier. DIMCONTROL fait cette extraction en moins de cinq secondes, puis pose les pastilles numérotées sur le plan, ce qu'on appelle le bullage, et reporte le même repère sur la ligne correspondante du procès-verbal. Un plan scanné, photographié ou reçu en papier numérisé n'a pas cette couche texte. Il passe par une analyse d'image, qui demande votre accord avant tout envoi.
Le tableur reste parfaitement capable de porter un relevé de cotes. Ce qu'il ne fait pas, c'est reprendre les cotes du plan, appliquer vos référentiels, calculer les bornes admissibles, numéroter le plan et remettre en forme le document, travail à refaire intégralement à chaque nouvel indice. Un outil métier prend en charge ces étapes et ressort le même livrable, en PDF prêt à signer et en Excel colorisé. Vous conservez donc le format Excel en sortie, sans le travail de recopie en entrée. Comptez moins de 25 minutes pour un plan de 70 cotes.
Oui, et c'est le quotidien de la majorité des ateliers. Le pied à coulisse, le micromètre, le comparateur au marbre, la colonne de mesure et le bras de mesure articulé couvrent l'essentiel des cotes d'un plan. La MMT est réservée aux géométries complexes et au GD&T complet. DIMCONTROL n'est pas un logiciel de MMT et ne pilote aucune machine. Il organise le contrôle, applique vos référentiels aux cotes du plan et produit le procès-verbal, quels que soient les instruments avec lesquels vous mesurez.
Deux familles d'outils portent ce nom et ne répondent pas au même besoin. La première est indissociable d'une machine : logiciel de MMT, de scanner 3D ou de bras de mesure. Il pilote le palpeur, exploite le nuage de points, se choisit avec l'équipement et n'a aucun usage sans lui. La seconde part du plan technique et de mesures relevées à la main, quel que soit l'instrument : elle reprend les cotes du plan, applique vos référentiels, calcule la conformité et produit le procès-verbal. DIMCONTROL appartient à cette seconde famille, celle qui couvre le quotidien de l'usinage, de la chaudronnerie et de la tuyauterie. Le critère de choix est donc votre moyen de mesure, pas une liste de fonctions. Et les deux familles cohabitent : si vous avez une MMT, ses relevés se saisissent dans le procès-verbal comme ceux d'un pied à coulisse.
Ressources métier
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