Remplacez vos tableaux Excel par un outil d'aide pensé pour les techniciens qualité. Renseignez vos référentiels ISO 2768, ISO 13920 et EN 13480 ; DIMCONTROL calcule les bornes selon vos critères, statut conforme en temps réel, PV dimensionnel généré en 1 clic.
Le contrôle dimensionnel industriel est l'activité métrologique qui consiste à vérifier la conformité géométrique d'une pièce ou d'un ensemble par rapport aux spécifications de son plan technique. Il s'inscrit dans le processus qualité de toute industrie de transformation — de la mécanique générale à la chaudronnerie en passant par la tuyauterie process.
Concrètement, l'opérateur ou le technicien qualité mesure chaque cote significative de la pièce (longueur, diamètre, angle, planéité, position d'un perçage) à l'aide d'instruments adaptés (pied à coulisse, micromètre, comparateur, machine à mesurer tridimensionnelle…) et compare les valeurs relevées aux tolérances admissibles définies par la norme applicable.
Trois familles de normes encadrent le contrôle dimensionnel selon le type de pièce : ISO 2768 pour les pièces obtenues par enlèvement de matière (usinage), ISO 13920 pour les constructions mécano-soudées, et EN 13480 pour les tuyauteries industrielles préfabriquées.
L'issue du contrôle est formalisée dans un procès-verbal dimensionnel (PV) signé qui atteste la conformité (ou la non-conformité) de la pièce. Ce document est requis dans les industries réglementées (aéronautique EN 9100, automobile IATF 16949, nucléaire RCC-M) et fréquemment demandé par les donneurs d'ordres en mécanique générale — surtout pour la première pièce d'une série (FAI — First Article Inspection).
Fonctionnalités
Pastilles numérotées sur votre plan PDF. Cliquez sur une cote dans le tableau — la pastille correspondante s'active sur le plan. Navigation instantanée entre dessin et relevés.
Sélectionnez votre référentiel (ISO 2768, ISO 13920 ou EN 13480) et renseignez vos critères de contrôle. DIMCONTROL calcule les bornes min/max de chaque cote selon vos critères. Saisis une seule fois, vos référentiels sont réappliqués à vos projets — sans erreur de recopie.
Saisissez une mesure — le statut conforme / non conforme s'affiche immédiatement en vert ou rouge. Le taux de conformité global est mis à jour en direct.
Procès-verbal Excel colorisé ou PDF signable, mis en page automatiquement. Plan bullé annoté disponible en annexe. Identique d'un projet à l'autre.
Partagez vos projets avec vos collègues. Chaque technicien accède aux projets qui le concernent, avec un historique complet des modifications.
Infrastructure OVH Cloud à Gravelines (Nord). Vos plans industriels et données de mesure restent sur le territoire français, sous juridiction française.
Domaines d'application
Le contrôle dimensionnel couvre tous les domaines de l'industrie de transformation. DIMCONTROL est conçu pour s'adapter au vocabulaire et aux normes propres à chaque secteur.
Pièces tournées, fraisées, rectifiées. Sous-traitance d'usinage, fabrication d'outillages, mécanique de précision.
Constructions soudées, réservoirs sous pression, charpentes métalliques. Tolérances larges adaptées aux retraits de soudure.
Réseaux process, vapeur, fluides utilitaires. Préfabrication en atelier puis assemblage sur site.
Châssis, structures de manutention, équipements industriels lourds avec exigences dimensionnelles strictes.
Contrôle de réception, validation FAI (First Article Inspection), expertises métrologiques.
Pièces critiques avec exigences EN 9100 / AS 9100. Mode Confidentiel recommandé pour confidentialité des plans.
Un contrôle dimensionnel de qualité industrielle suit toujours une méthodologie structurée, indépendante des outils utilisés. DIMCONTROL automatise les étapes répétitives mais respecte cette structure.
Identifier la pièce et son indice de révision, repérer la norme applicable (cartouche du plan), choisir la classe de tolérance et le mode de contrôle : contrôle à 100 % (toutes les pièces d'un lot) ou par échantillonnage statistique (selon table AQL ISO 2859 pour la qualité acceptable).
Identifier les cotes fonctionnelles (ajustements, interfaces avec d'autres pièces) qui doivent obligatoirement être contrôlées, ainsi que les cotes générales soumises aux tolérances d'ISO 2768 ou ISO 13920. Définir aussi les tolérances géométriques GD&T à vérifier (planéité, perpendicularité, etc.).
Adapter l'instrument à la précision requise — règle générale : la résolution de l'instrument doit être au minimum 10 fois plus fine que la tolérance à contrôler. Pour une cote tolérancée à ±0,1 mm, utiliser un instrument à résolution 0,01 mm (micromètre ou pied à coulisse digital). Vérifier la date d'étalonnage de chaque instrument — un instrument hors-étalonnage invalide les mesures.
Effectuer les mesures dans un environnement contrôlé (température 20 °C ±2 °C pour la métrologie de précision selon ISO 1). Manipuler la pièce avec précaution, éviter les contaminations. Pour chaque cote, relever la valeur avec son unité, son instrument associé, et la consigner immédiatement dans le PV — c'est exactement ce que DIMCONTROL automatise.
Une fois toutes les mesures saisies, la conformité globale est calculée. Si des non-conformités sont détectées, le technicien qualité décide du traitement : acceptation par dérogation client, retouche, rebut. Le PV est signé pour engager la responsabilité du contrôleur, puis archivé pour la traçabilité qualité (durée typique : 10 ans selon les exigences sectorielles).
Métrologie d'atelier
DIMCONTROL permet d'associer un instrument à chaque cote du procès-verbal, avec sa référence d'étalonnage. Compatible avec tous les outils classiques.
| Instrument | Précision typique | Usage principal |
|---|---|---|
| Pied à coulisse | 0,02 / 0,01 mm | Cotes linéaires courantes, intérieurs, profondeurs |
| Micromètre | 0,01 / 0,001 mm | Diamètres précis, épaisseurs, ajustements H7/h6 |
| Calibre à mâchoires | Go/NoGo | Contrôle par comparaison sur grandes séries |
| Comparateur à cadran | 0,01 mm | Planéité, parallélisme sur marbre, faux-rond |
| Profilomètre | 0,1 µm Ra | État de surface (rugosité), profil de filetage |
| Machine 3D (MMT) | 1 à 5 µm | Géométries complexes, contrôle GD&T complet |
Vous gérez vos instruments dans la section Outils de mesure de DIMCONTROL : référence, date d'étalonnage, certificat associé. Chaque mesure du PV référence automatiquement l'instrument utilisé.
DIMCONTROL ne remplace pas le technicien qualité — il lui retire les tâches répétitives pour qu'il se concentre sur la décision métier.
Le technicien qualité
DIMCONTROL automatise
Vos référentiels
DIMCONTROL prend en charge les principaux référentiels du métier. Vous y renseignez vos propres critères de contrôle, à partir des documents que vous détenez légalement ; l'outil ne se substitue pas à la consultation des documents officiels.
Référentiel des tolérances générales pour pièces obtenues par enlèvement de matière. Vous sélectionnez la classe applicable et renseignez vos critères de contrôle.
En savoir plusRéférentiel des tolérances pour constructions mécano-soudées. Vous sélectionnez la classe applicable et renseignez vos critères de contrôle.
En savoir plusRéférentiel des tuyauteries industrielles préfabriquées. Vous sélectionnez le type de cote et la classe applicables, puis renseignez vos critères de contrôle.
Pris en charge dans le SaaSQuestions fréquentes
Le contrôle dimensionnel est la vérification métrologique de la géométrie d'une pièce ou d'un ensemble par rapport aux spécifications du plan technique. Il consiste à mesurer chaque cote (longueur, diamètre, angle, planéité…) et à comparer la valeur relevée aux tolérances admissibles définies par la norme (ISO 2768, ISO 13920, EN 13480…). C'est une étape fondamentale du contrôle qualité dans toutes les industries de transformation : mécanique, chaudronnerie, tuyauterie, aéronautique, automobile.
Un logiciel d'aide au contrôle dimensionnel structure les tâches répétitives et sources d'erreurs : calcul des bornes min/max à partir des critères de contrôle que vous renseignez, saisie structurée des mesures, détermination automatique du statut conforme/non conforme, génération du procès-verbal dimensionnel formaté, archivage horodaté. Il permet de diviser par 3 le temps de rapport et élimine les erreurs de recopie qui peuvent coûter cher en non-conformité aval.
Oui. DIMCONTROL prend en charge les principaux référentiels du métier : ISO 2768 pour les pièces usinées (tournage, fraisage, rectification), ISO 13920 pour les constructions mécano-soudées (charpentes, réservoirs, assemblages tubulaires), et EN 13480 pour les tuyauteries préfabriquées. Vous y renseignez vos propres critères de contrôle, à partir des documents que vous détenez légalement (norme officielle, plans, procédures internes, exigences client) ; DIMCONTROL les conserve dans votre espace et les réapplique à vos projets. L'outil ne se substitue pas à la consultation des documents officiels.
DIMCONTROL gère trois catégories de cotes : linéaires (longueurs, diamètres, épaisseurs), angulaires (angles, chanfreins, inclinaisons) et géométriques GD&T (planéité, rectitude, perpendicularité, parallélisme, localisation, concentricité, battement). Pour chaque catégorie, vous sélectionnez le référentiel applicable (ISO 2768, ISO 13920, ISO 1101…) et renseignez vos critères de contrôle ; DIMCONTROL calcule alors les bornes selon vos critères.
DIMCONTROL propose un Mode Confidentiel disponible dès l'offre gratuite (5 PV/mois inclus dans le cap), et illimité dès l'offre Atelier : l'extraction des cotes se fait entièrement dans votre navigateur (WebAssembly), aucun envoi à un service IA tiers, aucun monitoring externe. Seules les cotes finales sont envoyées au serveur français (OVH Cloud Gravelines), pas le contenu du plan. C'est la solution recommandée pour les acteurs sensibles (aéronautique, défense, nucléaire) qui veulent une garantie d'isolation par architecture. Pour une étanchéité absolue (zéro cloud), l'Édition Locale installe le logiciel sur votre poste — 100% hors-ligne, vos plans ne quittent jamais la machine.
Tous les instruments classiques de la métrologie d'atelier : pied à coulisse (vernier ou digital), micromètre extérieur ou intérieur, calibre à mâchoires GO/NOGO, jauge tampon, comparateur sur marbre, profilomètre de surface, machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). DIMCONTROL permet d'associer un instrument à chaque cote du PV pour la traçabilité métrologique (référence de l'instrument, date d'étalonnage).
Cela dépend du contrat client et du domaine. En aéronautique (EN 9100), automobile (IATF 16949), nucléaire (RCC-M, ESPN) et défense, le contrôle dimensionnel avec PV signé est exigé sur 100 % des pièces critiques. En mécanique générale et chaudronnerie, le PV dimensionnel est demandé selon la criticité de la pièce — souvent par échantillonnage statistique (AQL) pour les grandes séries. Il est de bonne pratique de toujours réaliser un PV au moins pour la première pièce d'une série (FAI — First Article Inspection).
Une tolérance dimensionnelle s'applique à une cote linéaire ou angulaire (longueur de 100 mm ±0,2). Une tolérance géométrique (GD&T) contrôle la forme, l'orientation, la position ou le battement d'un élément par rapport à une référence (planéité 0,05 mm sur une face, perpendicularité 0,1 mm entre deux plans). Les tolérances géométriques sont définies par ISO 1101 et ses normes filles. Les deux familles cohabitent sur un même plan technique.
Ressources métier
Approfondissez les sujets clés du contrôle dimensionnel industriel.
Générer un PV en moins de 25 min depuis un plan PDF, avec mappage visuel des cotes. Exigences sectorielles aéro / auto / nucléaire.
LireTableaux complets f / m / c / v pour pièces usinées. Toutes les plages dimensionnelles.
LireTableaux complets A / B / C / D pour constructions soudées et mécano-soudé.
Lire50 définitions A-Z : cote, tolérance, GD&T, planéité, rectitude, FAI, AQL…
LirePlan gratuit · 5 PV/mois · Aucune carte bancaire · Hébergement France